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            鋁合金風口時如何避免焊接熱裂紋?

            2021-02-01

            鋁制通風口通常用于空間較大的地方,因為在冬季和夏季,由于工作環境要求在冬季抑制熱空氣的浮力,因此必須改變供氣趨勢,以使氣流具有較大的初始下降速度。鋁風扇具有消除中高頻噪聲的阻抗,良好的降噪效果,針對低頻和中頻噪聲的寬帶降噪的特點。如今,風口制造商與您分享如何在焊接鋁合金風口時如何避免出現熱裂紋。


            鋁合金風口是在各種主要場合必不可少的通風設備。使用這些風扇可以大大改善我們的工作和生活環境。但是鋁合金風口的焊接容易產生熱裂紋。焊接鋁風口時如何避免熱裂紋?


            1.在焊絲中添加改性劑。


            風口制造商建議鋁合金焊絲包含幾乎所有痕量元素(例如Ti,Zr,B和V),通常用作改性劑。在細化晶粒的同時,還可以顯著提高材料的可塑性和抗裂性。諸如Ti,Zr,B,V和Ta之類的元素的特征在于,它們能夠與鋁形成一系列包晶晶體,從而產生小的難熔顆粒。當液態金屬附聚時,它們將在不知不覺中成為晶體核的附聚體以產生晶粒細化。


            2,控制組件。


            從抗裂性的角度考慮了中間焊接和接縫金體系,主要是控制適當的可熔共晶并降低結晶溫度范圍。由于現有的鋁合金都是共晶合金,因此某些共晶可熔材料的存在會增加聚集裂紋的發生。結果表明,合金元素的含量總是大于嚴重合金元素的含量,并且裂紋呈上升趨勢。




            3.合理選擇焊接工藝參數。


            風口制造商提醒,焊縫的焊接工藝參數會影響熔化過程的不穩定性,熔化過程中的熔化結構和應變增長率,從而影響裂紋的產生。熱能集中的焊接方法有利于快速焊接,并且可以防止出現具有強烈趨勢的厚柱狀晶體,從而提高了抗裂性。減少焊接電流,減少焊接約束并改善焊接間隙都有利于減少裂紋。焊接應力率隨著焊接速度的增加而增加,而焊縫的熱裂紋呈現增加的趨勢,而焊接速度和焊接電流的增加呈現增加的趨勢。


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